1.Kostir Die Casting
Flókin rúmfræði
Steypa framleiðir náið umburðarlyndi hluta sem eru endingargóðir og víddarstöðugir.
Nákvæmni
Steypa býður upp á vikmörk á bilinu +/-0,003″ – 0,005″ á tommu, og jafnvel eins þétt og +/- 0,001″, allt eftir forskrift viðskiptavina.
Styrkur
Steypuhlutar eru venjulega sterkari en sprautumótaðir hlutar og þola háan hita.Veggþykkt hluta getur verið þynnri en í flestum öðrum framleiðsluferlum.
Sérsniðin frágangur
Hægt er að framleiða steypta hluta með sléttum eða áferðarmiklum yfirborði og margs konar málningu og málningu.Hægt er að velja áferð til að vernda gegn tæringu og bæta snyrtilegt útlit.
2.Die Casting Processes
Hot-Chamber steypa
Einnig þekktur sem gæsahálssteypa, heitt hólf er vinsælasta deyjasteypuferlið.Hólf innspýtingarbúnaðarins er sökkt í bráðinn málm og "gæsaháls" málmfóðurkerfi kemur málminum inn í deyjaholið
Cold-Chamber steypa
Deyjasteypa með köldu hólfi er oft notuð til að lágmarka tæringu vélarinnar.Bráðna málmnum er hellt beint inn í inndælingarkerfið, sem útilokar þörfina fyrir að inndælingarbúnaðurinn sé sökkt í bráðna málminn.
3.Die steypu lýkur
As-cast
Sink og sink-álhlutar geta verið steyptir eftir og halda hæfilegri tæringarþol.Ál- og magnesíumhlutar verða að vera húðaðir til að ná tæringarþol.Steyptir hlutar eru venjulega brotnir í burtu frá steypunni og skilja eftir gróf merki á hliðarstöðum.Flestar steypur munu einnig hafa sýnileg merki eftir útkastapinnana.Yfirborðsfrágangur fyrir as-steypt sink málmblöndur er venjulega 16-64 míkrótommu Ra.
Anodizing (gerð II eða gerð III)
Ál er venjulega anodized.Anodizing af gerð II skapar tæringarþolið oxíðáferð.Hlutar geta verið anodized í mismunandi litum - glær, svartur, rauður og gull eru algengastar.Tegund III er þykkari áferð og skapar slitþolið lag til viðbótar við tæringarþolið sem sést með gerð II.Anodized húðun er ekki rafleiðandi.
Dufthúðun
Allir steyptir hlutar geta verið dufthúðaðir.Þetta er ferli þar sem duftformi málningu er úðað með rafstöðueiginleikum á hluta sem síðan er bakaður í ofni.Þetta skapar sterkt, slit- og tæringarþolið lag sem er endingarbetra en venjulegar blautmálningaraðferðir.Fjölbreytt úrval af litum er fáanlegt til að skapa æskilega fagurfræði.
Málun
Sink og magnesíum hlutar geta verið húðaðir með raflausu nikkeli, nikkeli, kopar, tini, krómi, krómati, teflon, silfri og gulli.
Efnafilma
Hægt er að nota krómatbreytingarhúð til að vernda ál og magnesíum gegn tæringu og bæta viðloðun málningar og grunna.Kemísk filmubreytingarhúð er rafleiðandi.
4.Umsóknir um steypu
Flug- og bifreiðaíhlutir
Deyjasteypan virkar vel til að búa til íhluti úr hásterku áli eða léttu magnesíum fyrir bíla- og geimferðanotkun.
Tengihús
Mörg fyrirtæki nota steypu til að búa til flóknar þunn vegggirðingar, þar á meðal kæliraufar og ugga.
Pípulagnir
Steyptu innréttingar bjóða upp á mikinn höggstyrk og eru auðveldlega húðaðar fyrir pípulögn.
5.Yfirlit: Hvað er Die Casting?
Hvernig virkar steypa?
Deyjasteypa er valið framleiðsluferli þegar mikið magn er framleitt af tiltölulega flóknum málmhlutum.Steypuhlutar eru gerðir í stálmótum, svipað þeim sem notaðir eru í sprautumótun, en nota lágbræðslumarkmálma eins og ál og sink í stað plasts.Steypa er mikið notað vegna fjölhæfni, áreiðanleika og nákvæmni.
Til að búa til steypta hlutann er bráðnum málmi þvingaður inn í mót með miklum vökva- eða loftþrýstingi.Þessi stálmót, eða deyja, framleiða afar flókna hluta með mikla umburðarlyndi í endurteknu ferli.Fleiri málmhlutar eru gerðir með steypu en með nokkru öðru steypuferli.
Nútíma deyjasteypuaðferðir eins og kreistusteypa og hálf solid málmsteypa leiða til hágæða hluta fyrir næstum allar atvinnugreinar.Steypufyrirtæki munu oft sérhæfa sig í að steypa annað hvort ál, sink eða magnesíum, þar sem ál er um það bil 80% af steypuhlutum.
6.Hvers vegna vinna með R&H RFQ á eftirspurn fyrir steypu?
R&H deyjasteypu með nýjustu deyjasteyputækni til að afhenda hágæða varahluti á eftirspurn.Dæmigerð þolnákvæmni okkar er á bilinu +/-0,003" til +/-0,005" fyrir ál, sink og magnesíum, allt eftir forskrift viðskiptavina.
Birtingartími: 30. ágúst 2022